臺灣PMI滑軌MSB25S屬于低組裝四方型，導軌安裝孔孔距為60，滑塊安裝孔為35*35，機臺組裝最容易，維修保養(yǎng)最容易，維修保養(yǎng)最簡單。
銀泰直線導軌MSB25S在機床上使用應重視的幾個方面
為滿足工業(yè)化進程對機床業(yè)的高要求，機床業(yè)越來越多地采用了直線滾動導軌等滾動元件導向系統(tǒng)，這使傳統(tǒng)的每分鐘幾米的快速進退速度提高到十幾米甚至幾十米。導軌的采用大大地提高了機床生產(chǎn)率，在其有效壽命期間，機床幾乎很少維修，可以連續(xù)運行。 機床在設計與制造時，必須注意下述問題
機床應有較高的抗振性，采用導軌的機床極易產(chǎn)生振動，運動部件的高速進退，使機床床身受到很大的沖擊，直線滾動導軌銀泰直線導軌MSB25S副阻尼極低，抗振性能很差，這周期性的沖擊極易使機床產(chǎn)生振動而導致加工表面產(chǎn)生形狀誤差和波紋，尤其是磨床或高精度機床其影響更為明顯，而對閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)還可能導致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。有的導軌生產(chǎn)廠家認為直線滾動導軌施加較大的預載荷便能有效地消除振動，但實踐證明增大預載荷只能是改變共振頻率，而對減振沒有效果，過大地增加預載荷只能增加滾動元件的變形，從而增加了導向系統(tǒng)位移的阻力，導致導向元件的工作壽命急劇減少，將減少到其正常壽命值三十分之一，因此過大地增加預載荷的方式是不允許的。
臺灣PMI滑軌MSB25S屬于低組裝四方型，導軌安裝孔孔距為60，滑塊安裝孔為35*35，機臺組裝最容易，維修保養(yǎng)最容易，維修保養(yǎng)最簡單。
銀泰直線導軌MSB25S可同時承受上下左右方向的負荷，由于直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
銀泰直線導軌MSB25S特點：
【所有方向皆具有高剛性】
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。
【行走順暢度佳，低噪音】
簡單圓滑的鋼珠回流路徑設計，并采用耐沖擊的強化合成樹脂之鋼珠循環(huán)配件，運轉(zhuǎn)順暢度佳，噪音度低。
【高剛性型】
因鋼球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列，所以能施加充分的預壓，并且容易地提升4個方向的剛性。
【高耐用性】
導軌組采用特殊接觸點設計，除了具有高剛性外，并具備自動調(diào)整之功能，更可讓各方向之受力平均，進而大幅提升導軌組之使用壽命與精度。
