優(yōu)勢特點(diǎn)：臺灣PMI直線導(dǎo)軌MSA25A屬于高組裝系列，導(dǎo)軌安裝孔孔距為60，滑塊安裝孔為38*30，導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 滑塊尺寸(mm) | |||||||||||||||||||||||
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高度 H |
寬度 W |
長度 L |
W2 | H2 | B | C | S×L | L1 | T | T1 | N | G | K | d1 | 油嘴規(guī)格 | ||||||||||
| MSA25A | 36 | 70 | 81.6 | 23.5 | 6.5 | 57 | 45 | M8×16 | 59 | 11 | 16 | 6 | 12 | 5.8 | 3.3 | G-M6 | |||||||||
| 型號 | 滑軌尺寸(mm) | 基本額定負(fù)荷 | 容許靜力矩 | 重量 | ||||||||||
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寬度 W1 |
高度 H1 |
節(jié)距 P |
E std. |
D×h×d |
動(dòng)負(fù)荷C kN |
靜負(fù)荷Co kN |
Mp kN-m |
My kN-m |
Mr kN-m |
滑塊 kg |
導(dǎo)軌 kg/m |
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| 單 | 雙 | 單 | 雙 | |||||||||||
| MSA25A | 23 | 22 | 60 | 20 | 11×9×7 | 28.1 | 42.4 | 0.39 | 2.20 | 0.39 | 2.20 | 0.48 | 0.62 | 3.4 |
首先使用直線導(dǎo)軌MSA25A應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一、保持導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。
二、導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止導(dǎo)軌的銹蝕，直接用手拿取上銀導(dǎo)軌MSA25A時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。因?yàn)閷?dǎo)軌屬于精密零件。
因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的上銀導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使導(dǎo)軌損壞。不過，在某種特殊的操作條件下，導(dǎo)軌可以獲得較長于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動(dòng)面（軌道及滾動(dòng)件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂永久導(dǎo)軌壽命是可能的。
潤滑保養(yǎng)：脂潤滑有預(yù)先在密封型導(dǎo)軌中充填潤滑脂的密封方式，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂，每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。此外，對有多處導(dǎo)軌需要潤滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時(shí)間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。油潤滑相對來說比較簡單。經(jīng)常潤滑可以大大提高導(dǎo)軌的使用壽命
臺灣PMI直線導(dǎo)軌MSA25A屬于高組裝系列，導(dǎo)軌安裝孔孔距為60，滑塊安裝孔為38*30，導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備。銀泰線型滑軌MSA25A在加注潤滑油時(shí)，滑座必須以一邊前後來回運(yùn)動(dòng)，一邊加油方式進(jìn)行。
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