銀泰線性滑軌MSA25S屬于高組裝法蘭系列產(chǎn)品，導(dǎo)軌安裝孔孔距為60，滑塊安裝孔為35*35，在大陸稱直線導(dǎo)軌，臺(tái)灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。
提高數(shù)控機(jī)床的剛度采用什么結(jié)構(gòu)
為了能夠提升數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不僅采用三支撐結(jié)構(gòu)，并且選用鋼性較好的雙列短圓柱滾子軸承與角接觸向心推力軸承交接出相忒力方式的軸承，從而減小主軸的徑向與軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度，我們采用封閉界面的床身，其次采用液力平衡減少移動(dòng)部件，避免因位置變動(dòng)造成而導(dǎo)致機(jī)床的變形。為了能有效提高機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，采用刮研的方法增加單位在面積上的接觸點(diǎn)，并結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，從而增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。受到內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將會(huì)產(chǎn)生不同程度的熱變形，容易導(dǎo)致工件以及刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭受破環(huán)，促使機(jī)床季度下降。
對(duì)于自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床來說，大范圍的加工過程通過計(jì)算的指令進(jìn)行控制的，熱變形的影響就更加嚴(yán)重了。為了可以減少熱變形的狀況，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常將工作臺(tái)(或拖板)的位移量至十一脈中值的最小單位，通常要求能夠以基地的速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。為了使工作臺(tái)能夠?qū)?shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，就需要采取相對(duì)應(yīng)的措施。目前常用的滑動(dòng)直線導(dǎo)軌、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以及靜壓直線導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著不同的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中常用滾珠絲桿替代滑動(dòng)絲桿也可以收到同樣的效果。
在絕大多數(shù)情況下，直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿一樣流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，這其中有一種不可避免的摩擦就是由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，但由于摩擦系數(shù)比較小，我們一般都市忽略不計(jì)的，
銀泰直線導(dǎo)軌MSA25S特點(diǎn)：
【4方向等負(fù)荷】
為使滑塊上的4個(gè)作用方向（徑向、反徑向和側(cè)向）均具有相同的額定載荷，各鋼球列被設(shè)計(jì)成按接觸角45°配置，因此無論何種姿勢(shì)都可以使用，用途廣泛。
【自動(dòng)調(diào)心能力】
由于銀泰獨(dú)特的圓弧溝槽的正面組合（DF組合）具有自動(dòng)調(diào)節(jié)能力，即使施加預(yù)壓也能吸收安裝誤差，從而得到高精度、平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。
【世界標(biāo)準(zhǔn)尺寸】
銀泰的尺寸設(shè)計(jì)以由直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)之先驅(qū)所開發(fā)的、事實(shí)上以成為世界標(biāo)準(zhǔn)的全鋼球直線導(dǎo)軌基準(zhǔn)。
【高穩(wěn)定性】
滑塊采用特殊專利設(shè)計(jì)可增加材料厚度，提高零配件強(qiáng)度使滑座不易變形，有效提升穩(wěn)定性。
