對(duì)于采購(gòu)商來(lái)說(shuō)，如何選擇好的滾珠絲桿，和選擇哪家產(chǎn)品是頭疼和糾結(jié)的問(wèn)題，就算買了，也不知道如何進(jìn)行良好的維護(hù)和保養(yǎng)。下面創(chuàng)威達(dá)小編就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于銀泰PMI滾珠絲桿選型、安裝和保養(yǎng)的方法：
(1)滾珠絲桿必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護(hù)，應(yīng)特別注意不可使尖銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外徑亦不可碰撞擦傷。
(2)選擇精度等級(jí)適用的滾珠絲桿請(qǐng)參考表1.5，依組裝標(biāo)準(zhǔn)程式安裝，換言之，使在CNC工具機(jī)上的精密研磨級(jí)滾珠絲桿，必須精確的校正及選用合適的精密軸承組合。
轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿適用于精度較不高的場(chǎng)合，如包裝機(jī)械…等，即可選用精度較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成負(fù)荷的不均，如圖1.2。不均勻負(fù)載含徑向力及扭矩，皆可能造成故障及壽命減低。
(3)使?jié)L珠絲桿達(dá)到zui高壽限，銀泰PMI?建議您使用含有潤(rùn)滑劑之軸承用油，但油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。
(4)特別注意，當(dāng)安裝滾珠絲桿于機(jī)械上，請(qǐng)勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺帽與螺桿分離或過(guò)行程‐螺帽部份行程離開(kāi)螺桿，若是如此會(huì)造成鋼珠脫離珠槽。
(5)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機(jī)上，建議採(cǎi)用斜角軸承(斜角:60°)。
(6)在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過(guò)行程，導(dǎo)致螺桿的破壞。
(7)滾珠絲桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來(lái)保護(hù)，以避免受到環(huán)境中塵埃或鐵屑的污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi)，則會(huì)造成螺桿只剩十分之一壽命。採(cǎi)以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。
(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲桿，則其一端螺紋必須出牙且肩部zui大尺寸，必須小于根徑0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根徑亦可，但將有螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。
(9)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長(zhǎng)度須保持軟化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于銀泰PMI圖面上。如您有特殊之要求請(qǐng)與銀泰PMI連繫。
(10)過(guò)大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lostmotion)的可能性。于CNC工具機(jī)的使用上，銀泰PMI建議您，以不超過(guò)8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值；于自動(dòng)化X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過(guò)5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值。
(11)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過(guò)一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～0.4mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中參照
(12)表示軸端承靠面的逃槽；軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定位，同時(shí)維持適當(dāng)?shù)闹倍龋y泰PMI建議您採(cǎi)用DIN509的逃槽尺寸
